国 际 标 准
(ISO 8442-4:1997)
接触食物的制品及材料
餐具和餐桌上用凹形器具
第四部分：镀金餐具技术要求

全国日用五金标准化中心  李阳*译　　毕志涛校

1　范围
　　本标准对镀金餐具规定了如下要求：
　　a)餐桌用餐具的性能要求（例如：刀、叉、匙、分肉套具、勺和其它用具）；
　　b)对餐具基本金属组成的限制；
　　c)对抗永久变形、手柄连接强度、刀刃部硬度、抗腐蚀性和镀金层的厚度及附着力的试验；
　　d)镀金层的三个最小厚度，分为“一级”、“二级”、“三级”。
　　本标准规定了对每个和每件产品以及试验方法的金镀层定义的方法。
　　本标准不包括在餐桌上用仅有很小镀金作为装饰镶嵌在非镀金产品上的餐具。
2　引用标准（略）
3　定义
　　为了本标准的应用，ISO4481和PrEN1SO8442一2中给出的定义同下列定义都适用。
3.1　硬质镀金：（使外表硬度增加的精制的镀金）
4　材料
4.1　总则
4.2　金属
4.2.1　餐桌上用餐具和金属部分的成分应符合表1中给出的。
4.2.2　餐桌上用餐具的所有镀金部分应符合于第6章的要求。
5　结构
5.1　总则
　　用第4章中规定的材料制造的餐具应符合于本标准所有的相关技术要求。
5.2　通用性要求及应避免的缺陷。
5.2.1　所有表面均不应有裂痕、麻坑或其它缺陷。
5.2.2　所有餐具应基本上为直的对称型，除非设计上要求存在不直度或不对称。
5.2.3　一个批量的产品不应在形式和尺寸上表现出不同。
5.2.4　所有的边部，包括匙、叉、勺和叉尖齿的内侧边，都应无毛刺，并且对冲过的边部起皱应采用适当方法去除。
5.2.5　餐桌上用刀具以支点放在刀支架上时，应保持平衡，或如果没有刀支架则在刀刃和手柄连接处支撑，手柄端应比刀刃端重。
5.2.6　对符合于5.2.1到5.2.5要求应采用手感或在正常目测检查。
5.3　凹形手柄
　　焊接凹形手柄相接处应密封。
5.4　刀刃
　　不锈钢刀刃不镀金。
5.5　刀边
　　无切割边的不锋利刀具应为扇形或齿形或研磨成不大于50⁰的角度。
　　分肉刀刃切割边应研磨成不大于40⁰的角度，在从边的外端1mm处测量时，不应薄于0.46mm。
5.6　弹性叉挡板
　　当安装好后，弹性叉挡板应有一个刚性的开启和关闭的搭扣动作。
6　镀金餐县
6.1　总则
　　称为镀金的餐具产品应符合于6．2和6．3的附加要求。
6.2　平均厚度
　　全部成品应按照附录Ａ（镀层重量）和附录B（镀层面积）所述方法测量后，镀金层平均厚度应如表２（略）中的规定。
6.3　局部厚度
　　在有效表面上（如餐具上要服从最大磨损要求的那些部分，见3.4），经常使用产品的镀金层最小局部厚度应不少于该产品认定的平均厚度的60％，最少局部厚度应按照下列方法之一测量：ISO2177、ISOl463、ISO3497或ISO3543。在有争议的情况下应按ISO1463测定。
7　性能要求
7.1　硬质镀金层的最小硬度
　　称为硬质镀金层应包含最少0．2％的Co或Ni或Fe或其它可使硬度增加的元素。
7.2　耐腐蚀性
　　餐桌上用刀具的不锈钢表面应符合于按照附录C中所述方法试验的a)到b)条要求：
　　a)无横向裂痕，并不应有长度超出1.5 mm的纵向裂痕。
　　b)在把手上，对大于0．41mm直径的缺陷不应多于三点；在其它部位上，对大于0.4mm直径（0.126mm²）的缺陷不应多于三点。
　　c)在任何部位上都不能有超过0.75mm直径（0.442mm²）的缺陷点。
7.3　强度
7.3.1　带马氏体不锈钢刀刃的刀具。
　　刀具在按照附录D所述方法试验后，不应有裂痕或折断，并不应产生一个大于3⁰的永久性变形。此外刀刃和手柄连接处不应松动。
7.3.2 匙、叉、勺和无刃刀具
　　产品经过下列试验后不应产生大于1mm的永
久性变形。
　　将产品手柄面最高点向上摆放在一平面上，施加的力按相对于总的长度的每厘米0．7N／mm施力。或施加100N的力施加持续为10S（见图1中的匙），在力施加到手柄上的支撑点时（见图1（略）中A），该点应距从支撑表面的边不超过10mm处。
7.4 手柄连接坚固度
　　产品为非整体结构的手柄，应用可避免手柄相对于产品其它部分转动的方法连接。或当产品浸入95℃到：1000-5℃的水中10min后，立即从刃口方向朝反向拉，该产品应符合于：
　　a)一个（1800-10）N的拉力10s。
　　b)产品手柄表面面积为大于等于37cm²时，施加一个4.5-0.2N·m的扭矩，手柄表面面积少于37cm²的产品施加一个（3.7一0.2）Nm的扭矩，扭矩应保持10s。拉力和扭矩连续依次施加，应在手柄浸入１０００
－5℃的水中10min，取出后立即施加每个力。
7.5　刀具刃口硬度
　　刀具刃口部由马氏体制成的产品，在按照ISO6508:1986试验后，最小硬度应为48HRC，硬度应从距手柄不少于40mm处取得。分肉叉刃部最小硬
度应为52HRC。
7.6　镀金层的附着力
　　餐桌上用镀金餐具在经过一个采用常规研磨液的银研磨机（见附录E中试验）研磨40min后不应有擦磨的痕迹。
8　标记和标签
8.1　标记
8.1.1　每件餐具都应有下列合法、可识别标记。
　　a)厂名/或商标，或其它可以表示制造商或提供者的标示。
　　b)用本标准号用下列罗马数字结合使用：
　　Ⅰ指一级镀金层
　　Ⅱ指二级镀金层
　　Ⅲ指三级镀金层
　　注：如有要求，各国已在使用的标示也可使用。
8.2　标签
　　在经销处应采用下列信息：
　　a)本标准号和餐具符合于本标准要求的说明。
　　b)对镀金餐具，不论镀金层是第一、二或三级，也不论其基体金属是由铁素体不锈钢或奥氏体不锈钢或镍－银或钝的银都要说明。
　　c)如果有一个非装饰性银层，该镀层是否为第一、二或三级的说明，见ENISO8442-2。或以这些信息可以印刷在包装袋上标签、陈列式及其它任何相适形式提供。
8.3　标志、标签和镀层含金量、等级的说明
　　不应标示有含金量等级。
　　附录A(补充件）
　　镀金层平均厚度试验方法
A.1　原理
　　镀金层以化学方式从产品上溶解下来，溶液中包含的金用原子光谱吸收（ASS）测定，计算表面上减少的值。
A.2　分解溶解
　　对从镀层不锈钢或镍－银材上去除镀金层，采用相应分解溶液。
A.3　步骤
　　用餐具清洁剂将产品去油污，在清水中漂净再按规定放入事先备好的分解液中。当镀金层完全被溶解掉后，完全用上面的蒸馏瓶中的蒸馏水冲洗产品，以为了测定仍然粘附在产品上的分解液，经过补充到规定的溶量后，用AAS－火焰方法做测定。
A.4　结果的表示（略）
　　附录B(补充件）
　　测定表面面积的士雷盖尔（SCHLEGEL）方法
B.1　原理
　　在一定条件下，试验产品表面涂上粘性物质，浸渍在装有完全干燥的，统一尺寸的玻璃粉的一个防水射流床中，附在产品上玻璃粉的质量与试验产品表面面积成比例的。
　　玻璃粉的质量和产品表面面积之间的关系是由对一个已知面积的标准样品的试验测出的，例如，可方便测出面积的规则形状。
B.2　装置和材料
B.2.1　射流床　一个装有玻璃粉的射流床（B.2.5）配有可提供流动空气的装置，或如果不采用防水玻璃粉可提供加热的补充空气的装置，其可能采用电加热元件的形式。在接近于床底部，用一可调电压控制，以充分上升流态粉的温度在50℃到80℃之间。
B.2.2　实验室大平　精度为＋2mg的称重大平。
B.2.3　升降器　将试验产品从粘附处以20mm／min的速度取出。
B.2.4　粘附剂　由下列组成
　　醇酸树脂1份质量
　　甲苯（无硫）1份质量
B.2.5　玻璃粉2um到250um等级的，最好为防水型。
B.2.6　已知面积的不锈钢样品（至少两个），例如：
　　a)一个大约直径为16mm，长度为100mm的圆柱形，每平方厘米的玻璃粉质量标示手柄的面积所取得。
　　b)一个大约为：100mm×30mm×1mm的长方形，每平方厘米的玻璃粉质量标示手柄以外的面积所取得。
B.3　步骤
B.3.1　要使玻璃粉（B.2.5）不防水型完全干燥，以确保他们互相不粘在一起，不防水型玻璃粉干燥，以使其不致从供给空气中重新吸收水份。应预先加热使射流床在50℃和80℃之间，直到不再有粉粘附在已清洁、干燥的产品上，这些产品被浸渍在射流床内，通常干燥时间为lh。
　　玻璃粉射流床的温度要保持在50℃和80℃，直到达到8.3.8所述步骤。如果采用防水粉，可按B.3.7所述，在环境温度下使用射流床。
B.3.2　连接一细绳，拴在带有环的试验产品上，以在称重时悬挂。
B.3.3　在含甲醇酒精中彻底清洗试验产品。
8.3.4　将试验产品浸入粘附剂中（8.2.4），并用升降器以20mm/min的速度取出。如果仅测手柄表面的面积，就只将手柄浸人粘附剂中。不允许试验产品的表面同任何东西接触，直到达到B.3.7阶段。
B.3.5　允许粘附剂干燥60±5min。
B.3.6　称重试验产品到2mg的精度。
8.3.7　在玻璃粉射流床内浸入并连续搅动试验产品为10±ls。在浸人期间气流应有足够的力以使粉团上并到床底以上至少40mm的高度。不要过多浸入悬挂绳。
8.3.8　重新称重试验产品，精确到2mg。
B.3.9　在每个试验产品上要加倍进行试验，在试验产品的每个批量中至少包括二个已知面积的试件（B.2.6）
B.4　结果的表示
B.4.1　计算方法（略）
B.4.2　精度
　　该方法对所有规格尺寸的餐具精度均为±1.5%。
　　附录C（补充件）
　　无镀层的不锈钢餐具耐腐蚀试验方法
C.1　原理
　　将度验样本歇浸入60℃的1%氯化钠（NaCl）中6h，形成的麻点数和尺寸以显微镜下用目测判定。
C.2　试剂
　　除非有其它情况外，在试验中仅可使用分析类、试剂和蒸馏水或者同等质量的水。
　　氯化钠1%（m/m)溶液，其中将1份质量的氯化钠加在9份软化水或蒸馏水，在软化水或蒸馏水内配制。
C.3　装置
　　如图C．1（略）所示的相应装置，由一个玻璃容器，一个盖子以及一塑料的试件架构成，盖子可为玻璃也可为塑料的，试件架是可在容器内上升和下降的。
C.4　步骤
C.4.1　将抽取的样本在热肥皂水中彻底清洗，彻底清洁后在丙酮或含甲醇的酒精中脱脂。
C.4.2　容器装人氯化钠溶液（C.2），以在样本上每平方分米的不锈钢表面至少1升溶液的量加溶液。加热容器至60＋2℃，并保持在这个温度上。在试验开始后，不允许溶液的温度有超过62℃的时候。每次试验都要使用新的氯化钠溶液。
C.4.3　把样本放在一个支撑框架上，对于带不锈钢手柄的刀具，支撑采用不使手柄与框架接触的方式，重合上盖。
C.4.4　以每分钟三次的速度将产品完全浸人溶液，完全拉出。试验时间为6h。
C.4.5　在试验周期结束后，彻底清洗样本，检查腐蚀情况。
C.5　结果的表示
　　通过显微镜或至少4倍的放大镜来估算每个试验样本上的麻点尺寸，裂痕的纵向长度。如有两个麻点并在一起计为两点。
　　附录D、附录E附录F(略)

　　　　　　　　　　　参考文献
编者注：
　　本标准是厨房用具的一系列正式出版的国际标准的其中一部分。由于篇幅有限，只刊登了标准的主要部分，仅供参考。如要采用还应索取标准全文。
　　有关厨房用具类国际标准（原文、译文）由代表中国参与制定的组织——全国日用五金标准化中心提供。